Modernización y mejora de los sistemas de aguas residuales para el sector aeroespacial

Los fabricantes necesitan soluciones de tratamiento de aguas residuales competentes

Las instalaciones aeroespaciales se encuentran entre las plantas de más alta tecnología en la fabricación y requieren sistemas de tratamiento de aguas residuales eficientes y efectivos. Sin embargo, incluso los principales fabricantes y proveedores en la industria aeroespacial pueden tener dificultades para tomar buenas decisiones sobre la depuración de aguas residuales debido a la naturaleza complicada de los muchos procesos involucrados en sus procesos de fabricación. También existe la oportunidad de utilizar el agua de red y las aguas residuales tratadas para fabricar productos de mayor calidad. Como proveedor aprobado de 20 fabricantes aeroespaciales en múltiples instalaciones en todo EE. UU., MacDermid Envio es el socio ideal para la depuración de aguas residuales.

Un sistema anticuado frustra la depuración de aguas residuales del fabricante aeroespacial

Un gran fabricante aeroespacial del área de Wichita con cinco tipos de líneas de acabado metálico (anodizado, grabado penetrante previo, película química, pasivación y otros) no pudo proporcionar suficiente agua de enjuague de alta calidad para satisfacer la demanda de su producto. En las industrias dedicadas al galvanizado metálico y el acabado de superficies, es importante contar con agua de alta calidad. Muchas veces, incluso el agua de red debe tratarse antes de su uso. El sistema de tratamiento de aguas residuales existente tenía 20 años y había sido reparado muchas veces y tampoco podía aumentar su capacidad. Además, el sistema de agua pura no podía producir suficiente agua limpia para enjuagar.

Este fabricante aeroespacial sabía de la excelente reputación local de MacDermid Envio a través de otras empresas de la industria. Se pusieron en contacto con nosotros con el objetivo de aumentar la calidad y cantidad del agua de enjuague y cumplir con las limitaciones de vertido sin perder tiempo de producción.

La reutilización de equipos existentes reduce los costes de actualización y la instalación por etapas minimiza los retrasos en la producción

MacDermid Envio realizó un estudio completo del agua de la instalación. Tomamos muestras de todas las líneas de proceso y observamos las operaciones diarias. Analizamos muchas muestras sin coste alguno y aprovechamos nuestra experiencia para desarrollar el diseño.

Basándonos en nuestros hallazgos, propusimos un cronograma de instalación por etapas para minimizar los retrasos en la producción. Tal como estaba previsto, el proyecto se instaló con éxito sin pérdida de producción.

Nuestra principal recomendación fue modificar la canalización de una parte de la instalación para separar los enjuagues con bajo contenido de sólidos disueltos totales (TDS) y alto contenido en TDS. Los enjuagues con bajo contenido de TDS se procesarían en un sistema eficiente de reciclaje de agua y los enjuagues con alto contenido de TDS se combinarían con baños químicos usados, se tratarían en un nuevo sistema de tratamiento de aguas residuales convencional y se verterían al colector. Para reducir costes, una gran parte de los equipos existentes se incluyeron en el nuevo diseño de MacDermid Envio.